Sentrifus Dekanter Industri Menawarkan Pemisahan Sedimen Padat dan Fase Cair dalam Aplikasi Pemrosesan Bubur

Deskripsi sentrifugal dekanter industri otomatis untuk pemrosesan kaolin dan kalsium karbonat

 

Sentrifugal dekanter (juga dikenal sebagai sentrifugal mangkuk padat) memisahkan bahan padat dari cairan dalam bubur secara terus menerus, dan oleh karena itu memainkan peran penting dalam industri pengolahan air limbah, kimia, minyak, dan makanan.

 

Dekanter kami menggunakan percepatan sentrifugal untuk dewatering yang optimal, secara efisien memisahkan fase padat dan cair. Dengan penyesuaian otomatis dan waktu retensi yang ideal, kami memastikan hasil pemisahan terbaik. Sistem ini mencakup sekrup dekanter dan mangkuk, impeler (skimmer), dan

pipa umpan yang diatur secara terpusat, menjadikannya ekonomis, efisien, dan nyaman digunakan.

 

 

Prinsip kerja sentrifugal dekanter industri otomatis

 

Terdapat spiral yang merupakan spiral pengumpanan yang memiliki sumbu yang sama dengan drum. Spiral dan drum berputar dengan kecepatan berbeda tetapi dalam arah yang sama. Perbedaan putaran disebabkan oleh diferensial. Suspensi masuk ke spiral melalui pompa pengumpanan di tengah, ketika mulai berakselerasi, material masuk ke dalam drum. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal, padatan yang relatif berat mengendap menjadi lapisan terak pada permukaan dinding drum, kemudian spiral mendorong lapisan terak ke bagian kerucut drum untuk dehidrasi lebih lanjut, kemudian akan dikeluarkan dari lubang terak bagian kecil. Sementara cairan yang relatif ringan membentuk siklus cairan bagian dalam, dan akan dikeluarkan dari gerbang luapan ujung besar.

 

 

Keunggulan sentrifugal dekanter industri otomatis :

 

1. Sentrifugal dekanter memiliki penampilan yang bersih dan sedikit atau tidak ada masalah bau.

 

2. Perangkat tidak hanya mudah dipasang dan cepat dalam memulai dan mematikan tetapi juga hanya membutuhkan area kecil untuk operasi dibandingkan dengan proses kompetitif lainnya.

 

3. Sentrifugal dekanter serbaguna karena panjang bagian mangkuk silindris dan sudut kerucut yang berbeda dapat dipilih untuk aplikasi yang berbeda.

 

4. Mesin dapat beroperasi dengan kapasitas throughput yang lebih tinggi daripada mesin yang lebih kecil. Ini juga mengurangi jumlah unit yang dibutuhkan.

Perangkat ini sederhana untuk dioptimalkan dan dioperasikan karena memiliki sedikit variabel utama dan informasi umpan balik yang andal.

 

5. Sentrifugal dekanter memiliki biaya tenaga kerja yang berkurang dibandingkan dengan proses lain, karena membutuhkan perawatan berkelanjutan yang rendah dan perhatian operator.

 

 

Karakteristik proses sentrifugal dekanter

 

1. Proses pemisahan dalam sentrifugal dekanter bergantung pada beberapa karakteristik proses seperti gaya sentrifugal atau gaya G, laju sedimentasi dan faktor pemisahan, kecepatan diferensial antara konveyor dan mangkuk, dan kejernihan pembuangan cairan.

 

2. Sentrifugal dekanter membutuhkan gaya sentrifugal untuk pemisahan padatan dari cairan. Karakteristik ini bergantung pada radius sentrifugal dan kecepatan rotasinya. Sentrifugal dekanter menerapkan gaya yang setara dengan beberapa ribu G, yang mengurangi waktu pengendapan partikel. Juga disukai untuk mempertahankan gaya G yang besar, yang akan menghasilkan pemisahan yang lebih baik.

 

3. Laju sedimentasi yang terjadi adalah karakteristik penting dari proses pemisahan sentrifugal dekanter. Laju sedimentasi dipengaruhi oleh ukuran partikel, bentuk partikel, perbedaan densitas antara padat dan cair, dan viskositas cairan. Karakteristik proses ini dapat ditingkatkan dengan menggunakan agen flokulan. Laju sedimentasi juga bergantung pada faktor pemisahan sentrifugal dekanter, yang terkait dengan gaya sentrifugal.

 

4. Mangkuk luar dan konveyor sekrup berputar pada kecepatan tinggi yang berbeda. Kecepatan diferensial antara keduanya bertanggung jawab atas sedimentasi di seluruh silinder sentrifugal dekanter. Kecepatan diferensial yang tinggi menghasilkan waktu tinggal pengendapan terak yang lebih kecil,

sehingga perlu untuk menjaga ketebalan terak seminimal mungkin untuk menghindari penurunan kualitas pembuangan. Menjaga ketebalan terak

seminimal mungkin juga membantu dalam peningkatan proses dewatering terak. Untuk alasan ini, perlu untuk mendapatkan kecepatan diferensial yang optimal untuk menyeimbangkan ketebalan dan kualitas terak.

 

5. Karakteristik yang paling memengaruhi kejernihan keluaran cairan yang bergantung pada laju throughput volumetrik, di mana laju aliran yang lebih tinggi akan menghasilkan kejernihan cairan yang buruk. Karakteristik lain yang memengaruhi kejernihan keluaran cairan adalah kecepatan diferensial. Kecepatan diferensial yang rendah menghasilkan kejernihan yang lebih baik, oleh karena itu, membantu dalam proses pemisahan. Gaya G juga berperan dalam kejernihan pembuangan cairan. Gaya G yang lebih tinggi menghasilkan peningkatan pemisahan partikel padat dari cairan dan menghasilkan kejernihan yang lebih baik.

 

 

Aplikasi:

 

Sentrifugal ini berlaku untuk pemisahan suspensi yang mengandung granul fase padat dengan diameter lebih besar dari 0,005 mm dan dengan konsentrasi 2-40%.

Telah banyak digunakan dalam perdagangan seperti kimia, industri ringan, farmasi, makanan, perlindungan lingkungan, dll.

Misalnya: asam adipat, tawas, aluminium hidroksida, amonium hidrogen karbonat, amonium klorida, amonium nitrat, amonium sulfat, antrasena, antibiotik, barium klorida, barium karbonat, barium sulfat, benzena, asam benzena karbonat, produk darah, vitriol biru, boraks, asam borat, pot ale, kalsium karbonat, kalsium sitrat, kalsium hidroksida, kalsium nitrat, kalsium oksalat, kasein, serat, bantal krom, tanah liat, metilselulosa, limbah flotasi batubara, korundum, beludru, embrio jagung, pati, santan, minyak nabati, pengolahan ikan, garam sulfat, mirabilite, hop, pestisida, diatomit, herbisida, asam tartarat, natrium sulfat, natrium fosfat, , arang hitam, dll.

 

 

Parameter teknis dasar:

 

Model	Jenis struktur	Drum berputar		Kecepatan putar (r/menit)	Faktor pemisahan	Kapasitas pemrosesan campuran (m3/jam)	Daya motor (KW)	Berat total (kg)
		Diameter (mm)	Rasio panjang terhadap diameter
LW220	Tipe aliran berlawanan	930	4,22	4800	2835	0-1	7,5	1500
LW300	Tipe aliran berlawanan	1200-1350	4-4,5	4200	3000	1-3	11	1500-1800
LW355	Tipe aliran berlawanan	1250-1600	2,42-4,51	3800	3200	2-8	15	1800-2000
LW400	Tipe aliran berlawanan	1200-1800	3-4,5	3400	3000	5-10	30	2000-2800
LW450	Tipe aliran berlawanan	1350-2000	3-4,5	3400	3000	10-20	30	2800-3500
LW530	Tipe aliran berlawanan	2280	4	2700	2150	20-30	45	3500-4000

 

 

Layanan kami:

 

1. Kami memiliki orang profesional yang siap sedia untuk menyarankan Anda jenis mesin yang paling sesuai sesuai dengan kebutuhan Anda.

2. Memberikan Anda informasi dan data teknis yang komprehensif, mudah dipahami, dan rinci tentang mesin yang Anda minati; menyelesaikan kebingungan atau pertanyaan Anda tentang mesin

3. Mengatur jadwal jika Anda berkunjung ke pabrik kami.

 

 

Informasi lebih rinci tentang perusahaan kami --Toper 

 

1. Tentang Toper
Zhengzhou Toper adalah pemasok terkemuka peralatan industri di Tiongkok, dan juga eksportir dan penyedia layanan profesional

peralatan filter dan pemisahan.

2. Layanan global
Sejak 2006, Zhengzhou Toper telah memasok produk dan layanan ke lebih dari 200 perusahaan di 30+ negara dan wilayah

selain daratan Tiongkok.
Asia Tenggara: Indonesia, Malaysia, Filipina, dan Thailand; Asia Barat: Turki,

Uzbekistan dan Tajikistan; Asia Timur Laut: Korea Selatan, Mongolia; Timur Tengah: Israel,

Palestina, Oman, Bahrain, Iran; Eropa: Rusia, Italia, Spanyol, Ukraina, Finlandia, Polandia,

Rumania; Amerika Utara: Kanada, Amerika; Amerika Selatan: Meksiko, Guatemala, Argentina,

Brasil, Chili, Peru, Bolivia; Afrika: Afrika Selatan, Aljazair dan sebagainya.
Produk kami terkenal di dalam dan luar negeri. Kami memiliki ribuan pengguna di seluruh Tiongkok dan klien di

pasar dunia. "Mendirikan merek TOPER untuk kepuasan pengguna" adalah pengejaran kami yang gigih.

3. Produk
Filter press otomatis penuh, filter press membran, filter press kompres mekanis, filter press kompres dongkrak, filter press pelat dan rangka besi cor, filter press baja tahan karat, filter press pelat bulat, filter press sabuk peras, filter press pengental dan dewatering sabuk, sentrifugal tiga kaki, filter press panel datar, sentrifugal sedimentasi sekrup horizontal, sentrifugal tubular, filter tipe cakram vakum, berbagai peralatan filter, pelat filter dan kain filter dan sebagainya.