Sentrifus Dekanter Industri dengan Pengosongan Spiral dan Operasi Berkelanjutan untuk Pemisahan Padat Cair dalam Pemrosesan Pupuk

Pengantar singkat tentang Centrifuge Dekanter Industri yang Menampilkan Pengosongan Spiral dan Operasi Berkelanjutan untuk Pemisahan Padat-Cair dalam Pemrosesan Pupuk

 

Centrifuge dekanter menggunakan sedimentasi sentrifugal untuk memisahkan suspensi, menggunakan spiral untuk mengeluarkan material. Ini terus menerus mengisi, memisahkan, mengeluarkan pada kecepatan penuh.

Digunakan dalam pemisahan padat-cair suspensi (dalam 0,0005~2mm, konsentrasi 2-40%), klasifikasi ukuran, klarifikasi cairan.

Terutama, cocok untuk pemisahan suspensi yang sulit dalam daur ulang kain filter, dan material dengan konsentrasi besar dan rentang ukuran besar.

 

 

Prinsip kerja centrifuge dekanter industri

 

Ada spiral yang merupakan spiral pengumpanan yang memiliki sumbu yang sama dengan drum. Spiral dan drum berputar dengan kecepatan berbeda tetapi dalam arah yang sama. Perbedaan putaran disebabkan oleh diferensial. Suspensi masuk ke spiral melalui pompa pengumpanan di tengah, ketika mulai mempercepat material masuk ke drum.

Di bawah efek gaya sentrifugal, padatan yang relatif berat mengendap menjadi selimut terak pada permukaan dinding drum, kemudian spiral mendorong selimut terak ke bagian kerucut drum untuk dehidrasi lebih lanjut, kemudian akan dikeluarkan dari lubang terak bagian kecil. Sementara cairan yang relatif ringan membentuk siklus cairan bagian dalam, dan akan dikeluarkan dari gerbang luapan ujung besar.

 

 

Parameter dan faktor yang mempengaruhi pemisahan

 

01. Umpan, laju alir dan waktu tinggal

Melalui umpan, media pemisahan yang akan diproses dapat dimasukkan ke tengah ruang pengumpanan spiral, di mana ia dipercepat. Laju alir akan mempengaruhi waktu tinggal.

 

02. Percepatan

Media pemisahan mencapai kecepatan maksimumnya di mangkuk dekanter, menyebabkan padatan mengendap di diameter dalam mangkuk. Fitur khas mangkuk adalah bentuk silindris/kerucutnya.

 

03. Kecepatan diferensial

Ada kecepatan diferensial antara mangkuk dekanter dan spiral, yang diciptakan oleh unit roda gigi pada centrifuge dekanter industri. Kecepatan diferensial menentukan kandungan padatan dalam keluaran.

 

04. Volume pengisian / cakram bendung atau bendung luapan

Kedalaman kolam / cakram bendung

Cairan yang diklarifikasi mengalir ke ujung silindris mangkuk di centrifuge dekanter, dari mana ia mengalir keluar melalui bukaan di penutup mangkuk. Bukaan ini berisi cakram bendung/pelat bendung yang dapat disesuaikan secara presisi yang dengannya kedalaman kolam di mangkuk dapat diatur. Cakram bendung menentukan volume pengisian mangkuk.

 

 

Parameter teknis utama:

 

Model	Dia. Drum (mm)	Panjang drum (mm)	Rasio Panjang-Dia.	Kecepatan rotasi (r/min)	Faktor pemisahan (w2r/g)	Kapasitas (m3/jam)	Daya motor (Kw)	Berat (kg)	Dimensi (mm)
LW220x930	220	930	4.2	5000	2835	0.5-5	7.5	1200	2420x700x1010
LW300x1200	300	1200	4.0	4000	2550	1-5	7.5-11	1500	2680x830x1280
LW355x1600	355	1600	4.5	3800	2868	1-20	15-18.5	1850	3490x860x1200
LWS400X1200	400	1200	3.0	3650	3000	1-5	15-18.5	2500	2990x960x1205
LW400X1800	400	1800	4.5	3650	3000	2-25	15-22	2500	3890x1020x1205
LWS400X1800	400	1800	4..5	3650	3000	2-10	15-22	2500	3890x1020x1205
LW450x2000	450	2400	4.4	3450	3000	3-35	22-37	3000	4297X1080X1385
LWS450X2000	450	2600	4.4	3450	3000	3-35	22-37	3000	4297X1080X1385
LW500X2000	500	2000	4.0	3000	2500	5-45	30-37	3800	4330X1140X1470
LWS500X2000	500	2000	4.0	3000	2500	5-45	30-37	3800	4330X1140X1470
LW530X2280	530	2280	4.3	2900	2500	15-65	45-55	5000	4924X1170X1540
LWS530X2280	530	2280	4.3	2900	2500	15-65	45-55	5000	4924X1170X1540
LW580X2500	580	2500	4.3	2780	2500	20-80	55-75	6500	5205X1270X1540
LW650X2800	650	2800	4.3	2500	2270	20-110	75-90	7000	4300X1900X1350
LW760X3040	760	3040	4.0	2250	2150	30-150	90-132	8500	5000X2500X1500

 

 

Rentang aplikasi:

 

Aplikasi utama centrifuge dekanter adalah untuk memisahkan sejumlah besar padatan dari cairan secara

berkelanjutan. Mereka juga digunakan untuk mencuci dan mengeringkan berbagai padatan dalam industri, seperti butiran polistirena

memperjelas cairan dan memekatkan padatan.

 

Tabel di bawah menampilkan berbagai contoh pemanfaatan centrifuge dekanter di berbagai industri.

Industri	Contoh
Pengolahan makanan	Lemak hewani yang dapat dimakan Hewan protein Pemulihan protein Minyak nabati seperti minyak zaitun dan minyak sayur Anggur (klarifikasi) Jus buah, beri, dan sayuran Protein kedelai Susu (pemulihan laktosa, whey halus dan keju halus) Kopi dan teh Pektin
Petrokimia/minyak	Penyulingan Dewatering Pengeboran sumur minyak Aditif minyak pelumas Daur ulang aliran minyak limbah
Daur ulang limbah	Air limbah kota Pembersihan air cucian
Pengolahan ikan	Tepung ikan Minyak ikan
Kimia	Obat herbal Ekstraksi kimia Etanol
Pengolahan mineral	Bentonit dan titanium dioksida produsen Pemrosesan kaolin tanah liat dan kalsium karbonat
Industri kimia organikBahan organik dan produk akhir	Industri polimer
Termoplastik	misalnya PVC, karet sintetis dan seratIndustri kimia anorganik
Bahan pemutih	Asam Produk silika Pupuk Faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih centrifuge dekanter:

 

 

Salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat menggunakan centrifuge dekanter adalah skala proses. Centrifuge dekanter sebaiknya digunakan dalam proses skala besar. Hal ini untuk mengoptimalkan nilai ekonomi karena proses skala kecil tidak selalu memerlukan peralatan semahal itu untuk

 

mencapai produk yang diinginkan.

Faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah rasio panjang terhadap diameter centrifuge dekanter. Rasio panjang terhadap diameter 2, 3, dan 4 umum digunakan. Centrifuge dekanter dengan diameter yang sama tetapi panjang yang lebih panjang akan memiliki kapasitas yang lebih tinggi untuk mengangkut padatan dan mencapai

 

volume suspensi yang lebih besar, yang akan meningkatkan pengendapan padatan halus.

Besarnya gaya sentrifugal yang digunakan juga harus dipertimbangkan. Gaya sentrifugal membantu dewatering tetapi menghambat pengangkutan cake di pantai kering. Oleh karena itu, ada pertukaran antara pengangkutan cake dan dewatering cake. Keseimbangan antara keduanya diperlukan untuk mengatur kolam dan gaya G untuk aplikasi tertentu. Selain itu, centrifuge yang lebih besar akan menghasilkan pemisahan yang lebih baik daripada centrifuge yang lebih kecil dengan kecepatan mangkuk yang sama karena gaya G yang lebih besar akan dihasilkan.

 

Layanan Toper:

 

 

Layanan Pra-Penjualan

 

1. Layanan konsultasi dan desain produk.

2. Tim produksi profesional.

3. Pabrik modern.

Layanan Penjualan

1. Layanan Kontrol Kualitas.

2. Laporan, data video produksi

3. Proses inspeksi kepada pelanggan kami

4. Untuk memastikan waktu pengiriman.

Layanan Purna Jual

1. Dukungan Teknis Insinyur.

2. Kunjungan lapangan rutin.

Terakhir, selain centrifuge dekanter, kami juga memiliki berbagai centrifuge, seperti centrifuge SS/PS, centrifuge SD/PSD, centrifuge SGZ/PGZ, centrifuge tubular, centrifuge cakram dan sebagainya, jika ada kebutuhan Anda juga dapat menulis kepada saya.